日期喷码机是用于将各种日期信息喷印到产品、包装和标签上的机器。全球各地法规都要求对产品（尤其是食品、饮料和药品）进行日期喷码。制造商还需要喷码系统标识（例如生产编码）以进行内部追踪，并帮助确保产品及时上市。产品生产日期决定了保质期，必须在食品、饮料和药品以及包装上的醒目位置显示。
用于少量产品喷码的日期喷码机通常手动操作。目前，大多数日期喷码机用于以生产线速度喷码的高速生产线上，要求喷码系统能够在移动的产品和包装上喷码，并保持较高的喷印质量。在其中一些生产线上，首班生产线操作员手动生成编码。现有大多数日期喷码机已计算机化并集成了软件，用于为大量产品自动生成和喷印日期编码。
日期喷码机可以使用各种喷印技术。他们可能会采用小字符喷码，热发泡喷码机或激光打码机直接喷印技术来在产品上喷码，也可能是喷印和贴标系统。例如，热转印打码机通常安装在生产线上的贴标机上，用于直接在标签上打印可变信息（包括日期编码），然后粘贴到包装线上的产品上。
在喷墨喷印系统中，墨流（喷流）从喷头喷嘴中射出。压电谐振器通过振动使墨流分裂为大小均匀的单个墨滴。充电电极附着在墨水断点附近。分离出的每个墨滴都与施加的电压成正比。然后，带电墨滴通过两个挡板之间，高恒定电压在这两个元件之间运行。这可确保墨滴滴落到正确位置，使喷码完整、可读。
热发泡喷码机在包装通过墨盒或喷头时将微小墨滴喷射到包装上。在每个喷嘴下方的小型电阻的快速脉冲作用下，这些墨滴从单排或多排细微间距喷嘴中射出。这些电阻将少量墨水加热到沸腾，形成一个小气泡，促使墨滴射出。热发泡喷印操作清洁，喷头相对较小，便于集成到空间有限的包装线。干燥时间不到一秒，可加快生产速度并降低编码模糊和/或不可读的风险。
与喷墨喷码机相反，激光打码机使用聚焦光束雕刻或物理改变材质的表层。打码系统的光束由两个镜式检流计控制方向，它们在两个平面中引导激光光束，从而在产品或包装表面创建日期编码。
热转印打印贴标系统采用热转印打码机，将字符从色带转印到标签表面，然后将标签贴到通过的产品或包装上。此工艺的贴标速度达每分钟 1000 个零件。
要确定哪种技术更适合特定生产线，公司必须权衡各种因素，包括要喷印编码的材质，生产线速度，生产线上产品的稳定性和包装处理方式，喷码机的可用安装空间以及采购和运营成本。
