激光打标机
激光打标机用于在产品和包装上标识所需的编码和其他标识。激光打标是一种非接触式技术，与其他标识方法相比有多个优点。它产生更高的质量和更持久的标识，所需的耗材更少，从而降低机器的总体运营成本。
这些机器采用几种不同类型的激光技术，包括不同输出功率的 CO2、光纤和紫外激光源。多种选择使激光打码机能够成功标识各种材质，包括金属、低密度和高密度塑料、橡胶、木材和纸板。激光打码应用包括在塑料和玻璃瓶及其他包装材质上标识产品标志和日期编码，以及单个金属和塑料产品及部件。
多种激光打标系统均集成激光配件，其中包括透镜和光束调整装置，可显著提高激光打标机的性能，从而高效标识移动的产品和包装，提高生产效率。
CO2（二氧化碳）激光打标机在当前市场同类产品中功率更高，可用于各种标识应用。CO2 红外激光束既可用于划线技术，也可用于标识大字段。
紫外激光打标机适用于药品、医疗器械和化妆品行业的产品和包装标识，以防止篡改和假冒，确保终身品牌保护和分销渠道的可追溯性。
光纤激光打标机通常用于标识坚硬的高密度材料。这些用途广泛的激光打码机可高速标识复杂数据，易于操作，易于集成到生产线。
激光机通过以下三种基本方式在表面上产生标识：标识、蚀刻和雕刻。标识是指通过高温激光改变产品或容器材料的表面，从特定区域移除（或烧蚀）材料表面或改变表面颜色，在材料表面留下字母数字编码或一维码和二维码。这些编码具有持久性，不像墨水编码那样容易被水分或冲洗用化学品溶解。
蚀刻是指在玻璃和石块等坚硬材料上进行标识。激光束的高温使接触表面快速扩张，从而导致材料断裂和碎裂。控制激光束在表面的位置使芯片生成编码。
雕刻是指通过聚焦的激光束产生的热量改变甚至汽化产品的材料表面来生成标识，或烧蚀涂层表面露出下方材料来生成编码。这些标识方式中使用的激光打码机的类型和功率由要标识的材料决定。
