激光雕刻机的原理和用途

激光雕刻机 由激光器和控制器组成。激光器的光束由控制器操纵，在待雕刻的表面上雕刻图案。控制器不仅决定激光束在带雕刻表面上的移动方向，还决定其移动强度、速度和宽度。

激光束与目标材料表面的接触点即为焦点。这个点通常很小，往往不到一毫米的几分之一。当光束经过表面时，只有焦点内的区域会受到显著影响，这使得雕刻结果非常精确。

激光雕刻机 非常高效。其光束通过将光能转化为热能提供给雕刻表面。热能根据材料的不同使其表面发生不同的改变。它蒸发塑料或木材等天然材料，留下所需的刻痕。对于较硬的表面（如玻璃或石头），它会导致材料断裂并剥落表面。

在工业中，激光雕刻被广泛地用于标识各种材料，包括塑料、玻璃、橡胶和金属。对于金属零件和包装，激光雕刻方式通常是切割金属表面涂层。当激光雕刻将待雕刻材料的表面汽化时，需要通风以清除此过程中产生的有毒气体和烟雾，并清除表面上可能会妨碍继续雕刻的碎屑。

雕刻材料不同，对功率的要求也不同。木材和纸需要不到 10 瓦的功率来改变材料的表面颜色，以产生所需的标识。橡胶可以雕刻，也可以在功率更低的情况下，雕刻印模。涂层和油漆金属使用 30 瓦功率即可清晰标识。

激光雕刻机在工业中应用的一个很好的例子是应用于生产线。在此，激光雕刻机的光束被引导向旋转或振动的反射镜，反射镜移动，在待标识的表面上雕刻出数字和字母。这是在产品和包装上标识生产编码，保质期和批号的一种有效方法。激光雕刻可以对沿着生产线移动的各种由塑料和玻璃制成的产品和包装进行标识。因此，如今的激光雕刻机(激光打码机)已经取代了许多型号较老、速度较慢的标识技术，例如烫印和移印，从而提高了许多公司的生产效率。