激光蚀刻机

激光蚀刻是一种非接触式技术，用于在各种类型的产品和包装上标识或蚀刻高质量的一维或二维码、多行文本、批次、批号、徽标、可追溯性编码和其他必要信息，以便识别。激光标识蚀刻工艺可以精确地改变包装或产品表面上的目标材料区域，创建清晰可见的编码。此工艺可避免重要的打印信息在应用过程中或应用后模糊不清，变得无法读取。

多个行业都需要应用激光蚀刻，包括航空航天、汽车、挤压成型和制药等行业。激光蚀刻可在各种材料上进行标识，包括金属、涂层或油漆金属、玻璃和多种类型的塑料。不同的材料需要不同功率级别的激光器，选择正确的功率会对生成的编码产生直接影响。用户必须与激光系统制造商合作，以获得高效系统。对多种材料进行激光蚀刻，还需要安装一个排烟系统以保护生产线工人。

激光蚀刻系统比其他标识技术具有多个重要优势，包括非常一致的标识质量和持久标识。对于不同的制造商而言，激光雕刻机的另一个显著优势是可以极高的速度运行，这会直接影响生产效率，并且在光束控制器的引导下，可以对在生产线上移动的目标进行标识。此外，由于无需使用墨水或溶剂，对于直接影响到生产成本的耗材需求减少，无需更换墨水，减少维护需求，显著降低用户对环境的影响。

目前使用的激光蚀刻机包括各种 CO₂、红外和紫外激光系统。一系列不同输出功率的机器（例如光纤激光打码机）能够应对各种待标识的材质和不同的包装或产品应用。此外，提供多种激光配件，包括透镜和光束引导装置，可简化激光雕刻机到生产线配置的集成，显著提高激光打码机的性能。

激光标识的灵活性、精确性和持久性对药品和烟草制品等产品的包装尤其重要。这类包装需要具有唯一序列化编码，以确保真实性和防篡改，并便于追溯。激光标识的可靠性和高速度也使其成为高产量饮料生产线的重要设备。广泛的 CO₂ 激光透镜、功率和技术类型支持在玻璃和大多数塑料上成功进行激光蚀刻。红外激光打码机用于在铝罐上创建标识，可在各种颜色的罐上提供清晰，持久的编码。