出色的标识质量和代码持久性是质量保证和可追溯性的关键因素。公司面临的挑战是寻找有效的标识解决方案，这些解决方案不仅要保证可读性和耐用性，还要帮助降低与耗材相关的持续成本，同时保持较低的维护工作量。在这里，激光技术成为焦点，因为它满足甚至超越这些要求。本文重点介绍了激光打标如何发展成为一种高效的解决方案，可以在降低运营成本的同时提高生产力。
激光打标用途广泛且高效，它能够在各种基材以及不同尺寸和形状的包装上提供高质量标识，而无需昂贵的耗材。根据应用和材料，可以使用多种类型的激光打标系统。 一些最常见的是：
- 光纤激光器：特别高效，适用于金属、塑料、薄膜和箔片。它们提供高对比度标记和速度。通常用于塑料（如咖啡胶囊和瓶盖）以及汽车开关、金属和金属表面（包括铝罐）和电子元件上的产品标识。
- CO2 激光器：非常适合有机材料，如木材、纸张、纸板、纺织品和一些塑料。在包装行业中，常用于玻璃瓶和塑料瓶、PET、纸板箱、折叠纸箱和电缆的标识，以及用于初级包装的标签。
- 紫外激光器：紫外激光器会引起敏感材料的光化学变化，是标记玻璃、某些塑料和薄膜和箔等软包装的最佳选择。激光器需要的功率较小，因此对基板造成的热/热损伤较小。通常用于医疗包装和产品，例如玻璃瓶、塑料瓶和瓶盖（LDPE 和 HDPE）。
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放轻松（维护时）
激光打标系统具有一系列优势，可简化流程并提高生产率。与基于墨水和色带的喷码解决方案相比，接触点少且易于维护，可显著减少操作员干预的需求。由于激光器只需要更换排烟过滤器，不需要其他耗材，因此它们具有高可用性，因为生产可以无缝继续，而不必反复停止。激光器的低维护运行不仅提高了效率，而且最大限度地减少了人为错误的可能性，从而减少了废料和材料浪费。此外，具有优化功率输出的新型激光器有助于确保企业可以依赖其激光系统作为长期标识解决方案，与许多基于流体的技术相比，停机时间更少，总体成本更低。
激光打标技术的最新创新改变了游戏规则，缩短了设置时间。例如，借助 Videojet SmartFocus™ 技术，激光打印机可自动将焦距调整到设置过程中预先确定的距离，从而快速准确地适应不同的产品尺寸和承印物。这种节省时间的功能有助于确保生产能够快速、无缝地进行，而不会影响质量。此外，可以访问远程支持的系统会及时发出警报，以及时采取维护或服务措施，有助于减少意外停机时间并提高生产力。
留下永久印记
假冒和盗版会对奢侈品牌、香水、葡萄酒、药品和许多其他产品的制造商造成重大损害，从而导致经济损失和声誉受损。因此，产品标记的持久性成为各个行业的关键因素。这些标记（包括食品、饮料和药品等商品上的有效期和批号）必须牢固防篡改，以确保消费者安全。此外，追踪产品旅程的能力——从组件的来源到最终的分销和交付后的位置——是消费者保护的一个重要方面。可追溯性对于有效的召回操作至关重要。
永久性激光打标具有耐化学性、耐热性和耐磨性，可确保关键信息在产品的整个生命周期内保持可读性。它耐用且耐磨，并在代码可见性方面提供多功能性。根据表面纹理，标记可以设计为提供高对比度以便于扫描，或提供微妙的对比度以考虑美学。例如，一些制造商希望在水瓶、香水和酒精瓶上使用更轻的标记，以便代码不会干扰产品品牌。
高速和卓越品质
与其他编码和标识方法相比，激光打标的另一个显著优势是打标速度非常快。一些激光器可以达到每秒 2,000 个字符或更高的速度，有助于缩短生产时间和提高吞吐量。例如，在饮料生产线中，每小时最多可以打标 100,000 个易拉罐。同时，激光系统始终如一地提供卓越的标识质量，以及最佳使用日期、批号、二维码以及徽标、刻字和序列号的出色可读性。使用激光打标系统，可以满足许多合规性要求，并可以避免因标记不可读而受到处罚。
