大字符标识 – 使用微吹扫打印头技术节省操作成本

面临的挑战

喷墨和热熔货箱喷码机适用于无需使用标签的应用领域。然而，它们的打印头必须定期清洗，以确保喷印质量。如果未清洗，打印头喷嘴很快就会堵塞。在这种情况下，最轻微的后果是产生需要返工的劣质编码，最严重的后果是需要不断地修理和/或更换受损打印头。某些制造商通过在每次轮班时执行多个手动清洗流程来解决这一难题。尽管做好了一整天的规划，但这一措施也使生产线操作员背上了一个定期维护的工作负担，而且在快节奏的生产环境下很容易遭到忽视。

伟迪捷的优势

Videojet 大字符喷码机 (LCM) 系统提供具有成本效益的高质可靠编码。凭借专业的自动微动清洗打印头系统，操作员无需再进行大量手动干预。这款自动化打印头清洁系统可简化喷码操作，降低维护需求，并减少返工风险…最终可节省时间和资金。

客户需求

一位客户面临的难题是使用了超过六年的旧货箱喷码系统一直需要手动清洗打印头。虽然制造商提供了用于清洗打印头的良好标准操作程序，但此问题仍然存在，并且喷码机所需的维护程序（和维护频率）已证实与制造商的需求和生产流程不兼容。令人遗憾的是，随着时间的推移，针对喷印质量的降低、无法避免的返工、以及昂贵的打印头更换成本及更换导致的例行停机等问题，客户开始接受并预计向其妥协。

这位客户并未意识到他们的货箱喷码成本的飞涨速度，而自动化打印头清洗操作的优势能够为他们节省大量成本。正是意识到这一点，该名列跨国食品制造商15强之一的客户调查了伟迪捷的LCM系统，发现它能够降低操作成本，减少维护费用，减轻操作人员的维护工作负担，并缩短了停机时间。

计算使用 LCM 系统前后的成本

转用新 LCM 喷印解决方案的一个主要考虑因素是制造商的旧喷码机所需的持续手动维护以及保持生产线一致运行的难度。他们的打印头平均每天需要手动清洁九次（每天三班次，每班次清洁三次）。尽管有制定的操作程序并具备其他较高的生产线优先级，但操作员经常不按照指示清洗喷头。这不但导致喷印质量下降和返工，还会损坏打印头，从而产生昂贵的更换成本，甚至造成更多的停机时间。

为了强调这一问题的严重性，客户报告每月更换打印头的费用达到约 5,000 美元，还需花数万美元购买备用打印头以尽力减少喷码机停机时间。在评估其打印头的更换数量和更换频率后，客户估计每月因旧喷码系统的低效操作而损失的生产时间达2 – 4 个小时。以每分钟 50 个产品计，每月累计损失产量约达 6,000 – 12,000 个货箱。每年累计损失产量近 50,000 个货箱。